雙主軸雙刀塔數(shù)控車床是根據(jù)用戶實(shí)際需求推出的一款機(jī)床，能完成工件各種高精度形狀復(fù)雜的內(nèi)、外圓柱面錐面球面溝槽及各種螺紋的加工，適用于較長(zhǎng)軸類對(duì)兩端同軸度要求高的工件。

   雙主軸雙刀塔數(shù)控車床提供控制系統(tǒng)由客戶選定，機(jī)床采用雙刀塔，兩端面同時(shí)加工，同軸度高，效益高，主電機(jī)采用變頻器無(wú)極調(diào)速，可移動(dòng)的輔助主軸箱保障工件的切削剛性，延伸工件的加工長(zhǎng)度，擴(kuò)大加工范圍，結(jié)構(gòu)布局合理，操作宜人。雙主軸雙刀塔數(shù)控車床采用雙面向式主軸機(jī)構(gòu)，雙主軸置于雙Z軸上，可以實(shí)現(xiàn)雙主軸的移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)工件的對(duì)接交換，雙X軸垂直于水平方向，采用雙刀塔可以實(shí)現(xiàn)雙面雙通道加工。

   雙主軸雙刀塔數(shù)控車床優(yōu)良的結(jié)構(gòu)均采用的米汗鑄鐵經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定型，后置式滑臺(tái)結(jié)構(gòu)有的排屑空間，雙主軸采用伺服電主軸機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)雙面不停車對(duì)接，一次裝夾可完成兩面加工。雙主軸雙刀塔數(shù)控車床先進(jìn)的控制系統(tǒng)，機(jī)床標(biāo)配本公司中國(guó)臺(tái)灣寶元或新代控制系統(tǒng)。單系統(tǒng)雙通道雙界面同時(shí)運(yùn)行，使操作更加簡(jiǎn)潔更具人性化，Z軸均采用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性（低的摩擦系數(shù)和摩擦阻力）保證加工所需的剛性，兩軸配置中國(guó)臺(tái)灣銀泰C3級(jí)精密絲桿配的絲桿定位軸承來(lái)保證機(jī)床的加工精度。

   雙主軸雙刀塔數(shù)控車床伺服電主軸結(jié)構(gòu)，低速大扭矩，為切削提供充足的動(dòng)力。主軸可以實(shí)現(xiàn)高速準(zhǔn)定和開(kāi)發(fā)C軸分度功能，強(qiáng)切削高轉(zhuǎn)速，高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密筒夾和高剛性精密動(dòng)力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強(qiáng)力切削的能力。雙主軸雙刀塔數(shù)控車床高精度進(jìn)給進(jìn)給各軸全伺服驅(qū)動(dòng)，采用進(jìn)口高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，保證加工精度和長(zhǎng)時(shí)間精度保持，進(jìn)給重復(fù)定位精度＜±1μm。

   雙主軸雙刀塔數(shù)控車床強(qiáng)力冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，大功率強(qiáng)力冷卻泵，極大的改善了零件切削，冷卻性能。雙主軸雙刀塔數(shù)控車床采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保長(zhǎng)時(shí)間各軸高速進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)一個(gè)工件在一臺(tái)設(shè)備上完成兩端加工,提高精度和效率.可以完成復(fù)雜的零件切銑鉆鏜復(fù)合加工。